方案用于组串式逆变器的全自动组装线，设备有50个模块组成，含15个工站。采用标准化模块设计，随时调整，扩展工位或升级，生产数据自动保存，和服务器联网。整体产线包含装配段线体、测试段线体、打包段线体，整体产线软件管理控制系统需对接MES系统，能够实现全流程管理。

1.设备利用率高：单机台编入柔性生产线后，产量比这组单机在分散单机作业时的产量提高数倍；

2.通用性广：产品更改后，设备的改动量较小，产线能满足客户多种类似产品换型生产；

3.产品质量高：零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度高，加工形式稳定；

4.智能化：整线采用总线控制技术，可在总控上监视整条线的生产状况，每个单机都有独立的液晶触摸屏人机界面，对生产过程控制诊断进行智能化处理；

5.在线控制：标准安规测试及成品性能ATE测试系统，老化测试系统上位机，ATE出厂测试，气密性测试等，从而达到在线式检测控制；

6.远程监控：能够实时更新反馈生产数据，从而便于生产管理控制；